For nylig er en elektrisk e-cigaretforstøver-påfyldningsmaskine integreret med 12 kernefunktioner blevet officielt lanceret. Dets funktionelle design dækker fuldt ud hele produktionsprocessen for oliepåfyldning, fra strømstyring til præcis påfyldning, fra parameterovervågning til sikkerhedsbeskyttelse, der i vid udstrækning opfylder masseproduktionsbehovene hos e-cigaretvirksomheder og tilfører ny skub i industriens automatiserede produktion.
Udstyret har et klart funktionelt layout, der kombinerer betjeningskomfort og praktisk. De 12 kernefunktioner er som følger:
① Strømstik og kontakt: Udstyret med en strømindgangsgrænseflade, kompatibel med 110V 60Hz spænding og indbygget-afbryder og sikring. Denne dobbelte beskyttelse sikrer udstyrets elektriske sikkerhed og forhindrer skader forårsaget af ustabil spænding eller overbelastning.
② Oliepåfyldningspumpe: Som kernepåfyldningskomponenten i udstyret driver den nøjagtigt e-væsketransmissionen, sikrer en stabil og effektiv påfyldningsproces og giver kraftunderstøttelse til efterfølgende oliepåfyldningsoperationer.
③ Fodkontakt: Bruges til at tilslutte fodkontakten, hvilket muliggør skift mellem "manuel kontrol + fodkontrol" dobbelte driftstilstande. Det opfylder forskellige operatørers driftsvaner og forbedrer operationel fleksibilitet
④ Fodstartkontakt: Bruges sammen med soklen, og tryk på den starter oliepåfyldningsprocessen. Der kræves ingen manuel kontinuerlig udløsning, hvilket frigør operatørens hænder og reducerer arbejdsintensiteten
⑤ Sokkel til varmebælte: Specielt designet til at forbinde varmebåndet, hvilket giver temperaturbeskyttelse for e-væsketransmissionsforbindelsen og forhindrer stigningen i e-væskeviskositet i at påvirke fluiditeten i miljøer med lav-temperatur.
⑥ Stopkontakt: Et-klik-udløsning kan afslutte oliepåfyldningsoperationen. I tilfælde af fyldningsabnormiteter eller nødsituationer kan den hurtigt afbryde processen for at sikre produktionssikkerhed og produktkvalitet.
⑦ Berøringsskærm: Viser forskellige parametre for udstyret i drift i realtid (såsom oliepåfyldningsvolumen, temperatur, tryk osv.). Operatører kan intuitivt overvåge produktionsdata og justere parametre samtidigt med en enkel og let-at-betjeningsgrænseflade.
⑧ Startknap: Fungerer på samme måde som fodstartkontakten. Ved at trykke på den starter oliepåfyldningen, og den tændte knap indikerer intuitivt, at udstyret er i oliepåfyldningstilstand, hvilket gør det lettere for operatørerne at bedømme udstyrets driftsstatus.
⑨ Olieindløbsrør: Bygger en transmissionskanal for e-væske fra oliekoppen til oliepåfyldningspumpen, hvilket sikrer jævn strøm af e-væske ind i pumpehuset og giver stabil e-væskeforsyning til påfyldningsleddet.
⑩ Olieudløbsrør og varmesporingstape: Olieudløbsrøret er ansvarligt for at transportere e-væsken i pumpehuset til oliepåfyldningspennen. Varmesporetapen er tæt fastgjort til olieudløbsrøret og spiller to roller som opvarmning og varmebevarelse. Det opretholder den passende viskositet af e-væsken og forhindrer blokering i røret.
⑪ Oliekop: Med en kapacitet på 500 ml kan den opbevare e-væske og understøtte opvarmningsfunktionen. Den opfylder ikke kun e-væskereservebehovet til batcholiepåfyldning, men sikrer også, at e-væsken bevarer en god flydende gennem opvarmning.
⑫ Oliepåfyldningspen: Da påfyldningskomponenten er i direkte kontakt med forstøveren, justeres den nøjagtigt med forstøverens oliepåfyldningsport for at opnå "én-nål" præcis påfyldning, undgå e-væskelækage og sikre ensartet oliepåfyldningsvolumen for hver forstøver.
Ifølge R&D-teamet er udstyret designet til at håndtere smertepunkterne i e-produktionsscenariet. De 12 funktioner samarbejder med hinanden for at reducere risikoen for fejl i produktionsleddet fra kilden, forenkle betjeningsprocessen, og nye operatører kan komme i gang efter simpel træning. På nuværende tidspunkt har en række e-producenter af e-cigaret afsluttet udstyrsprøven. Feedback viser, at udstyrets oliepåfyldningsnøjagtighedsfejl kontrolleres inden for et meget lille område, og produktionseffektiviteten øges med mere end 40% sammenlignet med traditionelt udstyr, hvilket reducerer virksomhedens produktionsomkostninger betydeligt. I fremtiden vil R&D-teamet yderligere optimere de funktionelle detaljer baseret på markedsfeedback og lancere en opgraderet version, der er kompatibel med flere forstøverspecifikationer.
